Hàn MIG và hàn Laser khác nhau như thế nào? So sánh chi tiết

Sự phát triển vượt bậc trong công nghệ sản xuất và gia công kim loại đã mở ra nhiều giải pháp hàn hiện đại, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp. Nổi bật trong số đó là máy hàn laser và máy hàn MIG – hai công nghệ phổ biến với những ưu điểm và ứng dụng riêng biệt, phù hợp với từng yêu cầu cụ thể. Vậy hàn MIG và hàn laser khác nhau như thế nào? Hãy cùng Nam Vượng so sánh chi tiết bên dưới đây để chọn được loại máy hàn phù hợp nhất.

Tổng quan về hàn MIG

Hàn MIG là gì?

Hàn MIG (Metal Inert Gas) hay còn gọi là hàn khí bảo vệ kim loại, là phương pháp hàn hồ quang sử dụng điện cực nóng chảy và khí bảo vệ trơ để tạo ra mối hàn. Khí bảo vệ thường được sử dụng là Argon hoặc CO₂, giúp ngăn chặn sự xâm nhập của không khí bên ngoài, nhờ đó cải thiện chất lượng mối hàn và tránh hiện tượng oxy hóa.

Kỹ thuật hàn MIG được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như chế tạo ô tô, đóng tàu, gia công cơ khí và xây dựng, nhờ khả năng tạo ra mối hàn chắc chắn, ít bắn tóe và tốc độ hàn cao.

Nguyên lý hoạt động của hàn MIG

Nguyên lý hoạt động của hàn MIG dựa trên việc tạo ra hồ quang điện giữa điện cực dây hàn nóng chảy liên tục và vật liệu cần hàn. Khi dòng điện chạy qua dây hàn và vật hàn, một hồ quang điện được sinh ra, làm nóng chảy dây hàn và kim loại cơ bản, từ đó hình thành mối hàn. Khí bảo vệ được phun ra từ súng hàn để bao quanh vùng hàn, giúp loại bỏ tạp chất và ngăn ngừa sự tác động của oxy trong không khí.

Các bước cơ bản trong quá trình hàn MIG:

• Bắt đầu hồ quang: Khi kích hoạt súng hàn, dây hàn sẽ được cấp tự động và hồ quang điện được hình thành.
• Nóng chảy dây hàn: Nhiệt từ hồ quang làm nóng chảy đầu dây hàn và kim loại cơ bản.
• Hình thành mối hàn: Kim loại lỏng từ dây hàn hòa trộn với vật hàn, sau khi nguội đi sẽ tạo thành mối hàn bền chắc.
• Khí bảo vệ: Khí trơ được phun liên tục để bảo vệ vùng hàn khỏi sự oxy hóa và các tạp chất từ không khí.

Tổng quan về hàn laser

Hàn laser là gì?

Hàn laser là phương pháp hàn sử dụng chùm tia laser có cường độ cao để làm nóng chảy và liên kết các bề mặt kim loại hoặc vật liệu với nhau. Nhờ khả năng tập trung năng lượng trong một vùng nhỏ, hàn laser tạo ra các mối hàn mịn, có độ chính xác cao và ít biến dạng.

Phương pháp này được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như công nghiệp ô tô, hàng không, điện tử, và sản xuất thiết bị y tế.

Nguyên lý hoạt động của hàn laser

Nguyên lý hoạt động của hàn laser dựa trên việc sử dụng một chùm tia laser hội tụ với mật độ năng lượng rất cao, chiếu trực tiếp vào vị trí cần hàn. Khi chùm tia laser tiếp xúc với bề mặt vật liệu, năng lượng của tia laser sẽ được hấp thụ và chuyển hóa thành nhiệt, làm nóng chảy vật liệu tại điểm hàn. Sau khi đông đặc lại, vật liệu sẽ hình thành mối hàn chắc chắn.

Quá trình hàn laser diễn ra qua các bước:

• Phát tia laser: Một nguồn phát laser (thường là laser CO₂ hoặc laser sợi quang) tạo ra chùm tia laser có cường độ cao.
• Hội tụ tia laser: Hệ thống thấu kính hoặc gương hội tụ chùm tia vào một điểm nhỏ trên bề mặt vật liệu, làm tăng mật độ năng lượng tại đó.
• Nóng chảy và kết nối: Nhiệt độ cao từ tia laser làm nóng chảy vùng tiếp xúc giữa các chi tiết cần hàn. Khi nguội đi, kim loại lỏng sẽ đông đặc và tạo thành mối hàn.
• Khí bảo vệ (tùy chọn): Để tránh hiện tượng oxy hóa và cải thiện chất lượng mối hàn, các khí hàn laser như Argon hoặc Helium có thể được sử dụng trong quá trình hàn.

Hàn MIG và hàn Laser khác nhau như thế nào?

Nguyên lý hoạt động

• Máy hàn MIG: Tạo ra hồ quang điện giữa dây hàn và vật liệu cần hàn nhờ dòng điện chạy qua dây hàn. Trong suốt quá trình này, khí bảo vệ (thường là Argon, CO₂ hoặc hỗn hợp khí) bao quanh vùng hàn nhằm ngăn chặn sự xâm nhập của không khí, giúp mối hàn bền chắc và ít tạp chất.

• Máy hàn laser: Hoạt động dựa trên việc sử dụng chùm tia laser có cường độ cao để nung chảy và liên kết các chi tiết kim loại. Khi tia laser tiếp xúc với bề mặt vật liệu, năng lượng của tia được chuyển hóa thành nhiệt, tạo nên quá trình hàn với độ chính xác cao.

Ứng dụng

• Máy hàn MIG: Được sử dụng rộng rãi để hàn các loại kim loại có độ dày từ trung bình đến lớn, đặc biệt trong các lĩnh vực như cơ khí, xây dựng và sản xuất công nghiệp.
• Máy hàn laser: Phù hợp cho việc hàn các chi tiết nhỏ, các vật liệu mỏng hoặc những sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao và mối hàn tinh xảo.

Tốc độ hàn

• Máy hàn MIG: Tốc độ hàn phụ thuộc vào loại ứng dụng và độ dày vật liệu. Mặc dù thường chậm hơn so với hàn laser, tốc độ có thể được cải thiện đáng kể khi kết hợp với các hệ thống tự động hóa.
• Máy hàn laser: Được đánh giá cao nhờ tốc độ hàn vượt trội, đặc biệt hiệu quả trên các vật liệu mỏng, giúp tối ưu hóa thời gian sản xuất.

Chi phí và bảo trì

• Máy hàn MIG: Có lợi thế về chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn, tuy nhiên đòi hỏi bảo trì định kỳ thường xuyên, bao gồm việc thay thế phụ kiện như đầu mỏ hàn và dây dẫn.
• Máy hàn laser: Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cao, nhưng nhờ vào tuổi thọ linh kiện và tiêu hao thấp (chủ yếu là lăng kính bảo vệ), chi phí vận hành và bảo trì về lâu dài lại khá tiết kiệm.

Chất lượng hàn

• Máy hàn MIG: Có thể tạo ra các mối hàn chắc chắn trên nhiều loại kim loại khác nhau, nhưng nếu không thiết lập đúng thông số, có thể xảy ra hiện tượng nứt hoặc biến dạng vùng lân cận. Việc sử dụng hiệu quả đòi hỏi người thợ phải có kỹ năng tốt và kinh nghiệm lâu năm.
• Máy hàn laser: Cho ra mối hàn siêu mịn với độ chính xác cao, ít xảy ra hiện tượng nứt hoặc biến dạng nhiệt. Hiện nay, nhiều dòng máy còn được tích hợp chức năng làm sạch tự động, giúp cải thiện đáng kể chất lượng và thẩm mỹ của đường hàn.

Tối ưu chi phí

• Máy hàn MIG: Đòi hỏi đội ngũ thợ có tay nghề cao để đảm bảo chất lượng mối hàn. Chi phí có thể tăng lên do yêu cầu khắt khe về kỹ thuật và bảo trì định kỳ.
• Máy hàn laser: Nhờ thao tác dễ dàng và khả năng vận hành nhanh chóng, máy hàn laser giúp giảm thời gian gia công đáng kể, từ đó tối ưu hóa việc phân bổ nhân lực và tiết kiệm chi phí sản xuất.

Bảng so sánh hàn MIG và hàn Laser

Để giúp bạn dễ dàng so sánh xem hàn MIG và hàn Laser khác nhau như thế nào, Nam Vượng đã tổng hợp bảng so sánh tổng quan như sau:

Nên mua máy hàn MIG hay máy hàn laser?

Việc lựa chọn máy hàn MIG hay máy hàn laser phụ thuộc vào nhiều yếu tố như loại vật liệu cần hàn, yêu cầu về chất lượng mối hàn, ngân sách đầu tư và quy mô sản xuất:

• Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp kinh tế, đa năng và phục vụ cho các nhu cầu hàn cơ bản hoặc kim loại dày, máy hàn MIG sẽ là lựa chọn phù hợp.
• Ngược lại, nếu công việc đòi hỏi độ chính xác cao, mối hàn thẩm mỹ và bạn có khả năng đầu tư lớn, máy hàn laser sẽ mang lại hiệu quả tốt và kinh tế hơn trong dài hạn.

Bài viết trên của Nam Vượng đã giúp bạn giải đáp chi tiết hàn MIG và hàn Laser khác nhau như thế nào. Mỗi loại hàn sẽ đều có những ưu và nhược điểm riêng. Nhưng nhìn chung, máy hàn laser là một công nghệ mới và hiện đại, xứng đáng để đầu tư để nâng cao hiệu quả sản xuất trong dài hạn. 

Nếu cần mua hoặc thuê máy hàn MIG, máy hàn Laser chất lượng cao, hãy liên hệ ngay với Nam Vượng để được báo giá ưu đãi nhất.