Tiêu chuẩn chiều dài mối nối hàn cốt thép​ mới nhất

Trong kết cấu xây dựng bê tông cốt thép, mối hàn nối thép giữ vai trò vô cùng quan trọng. Bởi nó không chỉ đảm bảo sự liên kết chặt chẽ giữa các vật liệu mà còn góp phần trực tiếp vào độ bền và tính ổn định cho toàn bộ hệ thống chịu lực của công trình.

Vậy khi thực hiện hàn, chiều dài mối nối hàn cốt thép cần đạt bao nhiêu để đảm bảo khả năng chịu lực tối ưu cho công trình? Hãy cùng Nam Vượng khám phá chi tiết hơn trong bài viết dưới đây!

Tại sao cần đảm bảo chiều dài mối nối hàn cốt thép?

Chiều dài mối nối hàn cốt thép đạt tiêu chuẩn mang đến nhiều lợi ích thiết thực như:

• Nâng cao khả năng chịu lực: Một mối hàn đạt chuẩn về chiều dài sẽ đảm bảo rằng kết cấu thép có khả năng chịu tải tốt, giảm thiểu nguy cơ đứt gãy trong quá trình sử dụng.
• Đảm bảo an toàn và ngăn ngừa sự cố: Nếu chiều dài mối hàn không đủ, khu vực này có thể trở thành điểm yếu dễ bị nứt vỡ, gây nguy cơ sụp đổ các cột trụ của công trình. Điều này không chỉ đe dọa tài sản mà còn trực tiếp ảnh hưởng đến sức khỏe và an toàn của những người ở gần.
• Kéo dài tuổi thọ công trình: Mối hàn đạt chuẩn về chiều dài sẽ giúp kết cấu bền vững theo thời gian, từ đó giảm thiểu nhu cầu bảo dưỡng và sửa chữa, gia tăng tuổi thọ cho công trình.

Tiêu chuẩn chiều dài mối nối hàn cốt thép

Chiều dài mối nối hàn cốt thép được xác định dựa trên đường kính thanh thép (D) và phương pháp hàn áp dụng. Theo tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành, chiều dài mối hàn cốt thép cần đáp ứng các yêu cầu tối thiểu như sau:

• Hàn một phía: Chiều dài mối hàn phải đạt ít nhất 10 lần đường kính thanh thép. Ví dụ, đối với thép có đường kính 20mm, chiều dài mối hàn tối thiểu sẽ là 200mm (10 x 20mm).
• Hàn hai phía: Chiều dài mối hàn tối thiểu chỉ cần đạt 5 lần đường kính thanh thép. Chẳng hạn, với thép có đường kính 22mm, mối hàn tối thiểu cần đạt chiều dài 110mm (5 x 22mm).

Kinh nghiệm hàn hồ quang cho mối nối cốt thép bền chắc

Hàn hồ quang hiện là phương pháp hàn phổ biến trong thi công mối nối thép nhờ tính linh hoạt, có thể thực hiện ở nhiều góc độ khác nhau. Đặc biệt, chi phí của hàn hồ quang thấp hơn so với hàn Tig hay hàn Mig mà vẫn đảm bảo mối hàn đẹp, bền chắc và có độ sâu cần thiết.

Để đạt chất lượng tối ưu cho mối hàn, người thợ cần tuân thủ quy trình kỹ thuật như sau:

• Bước 1 – Chọn que hàn: Đối với thép cacbon – loại thép thông dụng trong bê tông cốt thép, nên sử dụng que hàn CB-10T2 hoặc CB-08A để đảm bảo độ bám dính và chất lượng mối nối.
• Bước 2 – Nung nóng trước khi hàn: Đốt nóng vật hàn từ 250°C đến 300°C và duy trì nhiệt độ này suốt quá trình hàn để hạn chế nứt. Nếu chỉ nung nóng phần mối nối, nhiệt độ cần đạt từ 650°C đến 700°C để giảm thiểu nguy cơ nứt vỡ.
• Bước 3 – Điều chỉnh công suất ngọn lửa: Khi hàn thép, có thể sử dụng ngọn lửa bình thường hoặc ngọn lửa cacbon hóa, điều chỉnh công suất ngọn lửa trong khoảng 75 – 90 lít/giờ để duy trì chất lượng mối hàn.
• Bước 4 – Thực hiện hàn: Tiến hành hàn nhanh nhằm tránh tác động nhiệt quá lớn làm biến dạng thép. Nên hàn từng nhát chạm thay vì di chuyển mỏ hàn ngang, điều này sẽ giúp mối nối đều đặn và ít biến dạng.
• Bước 5 – Làm nguội từ từ: Sau khi hoàn tất hàn, phủ lớp amiăng lên mối hàn để làm nguội dần, tránh hiện tượng “sốc nhiệt” gây co giãn đột ngột và nứt vỡ mối hàn.

Lưu ý khi hàn mối nối cốt thép

Để mối hàn cốt thép đạt chất lượng cao, bền vững và đảm bảo an toàn cho công trình, hãy chú ý những yếu tố quan trọng sau:

Chọn đường kính que hàn phù hợp với dòng điện: Việc lựa chọn đúng đường kính que hàn theo cường độ dòng điện sẽ giúp quá trình hàn hiệu quả và mối nối bền chắc:

• Với máy hàn 200A: Dùng que hàn đường kính 2.0mm – 2.6mm.
• Với máy hàn 250A hoặc 300A: Dùng que hàn 2.6mm – 3.2mm.
• Với máy hàn 300A, 350A hoặc 400A: Dùng que hàn 3.2mm – 4.0mm.
• Với máy hàn 400A hoặc 500A: Dùng que hàn 4.0mm – 5.0mm.

Thực hiện thao tác đúng kỹ thuật: Duy trì góc que hàn trong khoảng 5° – 15° giúp mối hàn đạt độ bền tốt và tránh lỗi. Đặc biệt với mối hàn dài, cần duy trì nhịp độ đều để tránh lệch hướng hoặc giảm độ bám dính.

Làm sạch và bảo vệ các đầu nối thép: Đảm bảo các thanh thép sạch bụi, dầu mỡ và rỉ sét trước khi hàn. Đầu nối chờ hàn cần được bọc kín bằng túi ni lông để ngăn tác động từ môi trường, tránh rỉ sét hoặc hư hại.

Đảm bảo an toàn thi công: Khi hàn nối, nên phun nhẹ nước lên cốp pha để giảm nguy cơ cháy nổ, đặc biệt khi hàn trong không gian kín.

Một số sai lầm thường thấy khi hàn mối nối cốt thép

Trong quá trình hàn mối nối cốt thép, có một số sai lầm phổ biến mà người thi công thường mắc phải, ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của công trình:

• Chọn que hàn và dòng điện không phù hợp: Sử dụng que hàn không đúng đường kính hoặc chọn sai cường độ dòng điện có thể dẫn đến mối hàn không đủ độ bám dính, dễ bị nứt hoặc gãy khi chịu tải.
• Góc hàn không đúng kỹ thuật: Duy trì góc hàn không chuẩn (thường từ 5° – 15°) làm giảm độ bền mối nối, khiến hàn không chắc chắn hoặc xuất hiện các khuyết tật bề mặt.
• Không làm sạch bề mặt thép trước khi hàn: Bụi bẩn, dầu mỡ hoặc rỉ sét trên thanh thép có thể gây ảnh hưởng lớn đến độ bám dính của mối hàn, làm giảm chất lượng và tuổi thọ kết cấu.
• Hàn quá nhanh hoặc không đều tay: Việc hàn với tốc độ không ổn định hoặc quá nhanh dễ gây ra lỗi, làm cho mối nối không đều và khó đạt độ bền như mong muốn.
• Thiếu kiểm soát nhiệt độ khi hàn: Không nung nóng hoặc không duy trì nhiệt độ đúng chuẩn cho thép trước và trong khi hàn có thể gây ra nứt mối nối hoặc biến dạng vật liệu.
• Bỏ qua bước làm nguội chậm: Nếu không kiểm soát quá trình làm nguội sau khi hàn (ví dụ, để mối hàn tự nguội quá nhanh) sẽ dễ gây hiện tượng co rút đột ngột, dẫn đến nứt và giảm độ bền mối nối.
• Bảo vệ không đủ trong môi trường thi công dễ cháy: Không làm ẩm cốp pha hoặc khu vực xung quanh trước khi hàn trong môi trường kín hoặc dễ cháy dễ dẫn đến rủi ro cháy nổ trong quá trình thi công.

Việc nắm vững và áp dụng đúng chiều dài mối nối hàn cốt thép trong thi công quyết định trực tiếp đến độ bền vững và tuổi thọ của công trình. Hy vọng qua bài viết này, Nam Vượng đã giúp bạn hiểu rõ các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành để thực hiện hàn cốt thép một cách chuẩn xác, đảm bảo an toàn và độ bền cao cho công trình.