Máy hàn MIG là một trong những thiết bị hàn điện tử được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay bởi tốc độ hàn nhanh, mối hàn đẹp và tính dễ sử dụng. Dù quá trình hàn kim loại với máy MIG khá đơn giản nhưng để tạo ra những mối hàn có độ thẩm mỹ cao và chất lượng vượt trội thì người thợ cần điều chỉnh máy sao cho phù hợp với loại vật liệu và yêu cầu cụ thể của mỗi công việc. Trong bài viết này, Nam Vượng sẽ hướng dẫn chi tiết về cách chỉnh máy hàn MIG để đạt được kết quả tối ưu nhất.
Hướng dẫn cách lắp đặt máy hàn MIG
Bước 1: Lựa chọn vị trí lắp đặt máy hàn
Trước khi bắt đầu cách chỉnh máy hàn MIG, bạn cần kiểm tra kỹ lưỡng và chọn vị trí phù hợp để lắp đặt máy hàn MIG. Vị trí cần đảm bảo khô ráo, có độ ẩm thấp và sạch sẽ, tránh xa các khu vực có nhiều bụi bẩn.
Nếu thực hiện hàn ngoài trời, bạn nên đặt máy ở nơi tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp, không bị tác động của gió hay mưa, để bảo vệ máy tránh khỏi sự ăn mòn từ hơi ẩm xung quanh.
Bước 2: Kiểm tra và điều chỉnh máy hàn MIG, đảm bảo an toàn trước khi vận hành
- Tránh tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận dẫn điện bên trong và bên ngoài máy hàn.
- Đảm bảo nối đất đúng kỹ thuật cho máy, thực hiện nối dây điện kim loại và giá kẹp với nhau chính xác để đảm bảo an toàn điện.
- Trước khi điều chỉnh bất kỳ bộ phận nào của máy, hãy chắc chắn rằng nguồn điện đã được tắt hoàn toàn.
- Kiểm tra dây cáp hàn, không sử dụng dây cáp đã cũ, trầy xước hoặc không đạt tiêu chuẩn để đảm bảo hiệu suất và an toàn trong quá trình hàn.
Bước 3: Kết nối nguồn hàn
Đầu tiên, hãy đảm bảo rằng kim loại được căn chỉnh chính xác với mỏ hàn và các bộ phận cấp dây hàn. Kiểm tra kỹ lưỡng và xác nhận rằng bộ thích ứng của mỏ hàn đã được siết chặt an toàn bằng bu lông.
Bước 4: Kết nối với ống dẫn khí
Để tránh nguy hiểm cho người sử dụng, bình khí cần được đặt ở vị trí an toàn và ổn định trước khi kết nối dây dẫn khí. Đảm bảo rằng đai ốc khớp với bình khí và ống dẫn khí được nối chặt với điểm tiếp nối, được siết bằng cờ lê một cách chắc chắn.
Bước 5: Kết nối nguồn vào
- Đảm bảo rằng nguồn hàn đã được nối đất đúng cách, và kim loại cũng như giá kẹp đã được nối điện với nhau theo tiêu chuẩn.
- Trước khi thực hiện bất kỳ kết nối nào với đầu vào của máy hàn, hãy chắc chắn rằng nguồn điện đã được ngắt hoàn toàn.
- Mỗi nguồn điện của máy hàn cần phải được trang bị một công tắc và bảng ngắt đạt tiêu chuẩn an toàn.
Bước 6: Nối dây cáp máy hàn
Bắt đầu bằng việc nối dây cáp của mỏ hàn với bu lông của thanh dẫn, sử dụng mỏ lết để vặn chặt bu lông. Tiếp theo, siết chặt khớp nối của dây khí với điểm nối bằng mỏ lết. Cuối cùng, thực hiện việc kết nối cáp điều khiển và cáp hàn với nhau. Như vậy, bạn đã hoàn tất quá trình lắp đặt máy hàn MIG và có thể bắt đầu sử dụng thiết bị.
Cách chỉnh máy hàn MIG
Công tắc ON/OFF
Các máy hàn MIG hiện đại thường được trang bị hai chế độ vận hành thông qua công tắc điều chỉnh trên bảng điều khiển chính. Chế độ OFF cho phép thực hiện hàn đính, tái hàn tại các điểm cụ thể và hàn cho các tấm mỏng. Ngược lại, chế độ ON được sử dụng để thực hiện hàn liên tục cho các tấm dày và hàn điểm giữa hiệu quả hơn.
Cách điều chỉnh cường độ dòng điện máy hàn
Điều chỉnh cường độ dòng điện là một yếu tố then chốt mà người thợ hàn cần nắm vững, bởi vì nó có ảnh hưởng trực tiếp đến tính thẩm mỹ và chất lượng của mối hàn.
Nếu bạn thiết lập cường độ dòng điện quá thấp, sẽ xảy ra hiện tượng dính que, ít chảy loãng và độ ngấu thấp, dẫn đến mối hàn bị nhô cao, có xỉ lẫn hoặc bọt khí. Ngược lại, nếu cường độ dòng điện quá cao, bạn sẽ gặp phải tình trạng bắn tóe và nguy cơ cháy biên khi di chuyển nhanh. Đối với những vật liệu kim loại mỏng, nếu sử dụng dòng hàn cao, chúng có thể bị thủng hoặc chảy xệ khi hàn ngược.
Mỗi loại máy hàn, vật liệu hàn và que hàn sẽ yêu cầu cường độ dòng điện khác nhau để đạt hiệu quả tối ưu. Vì vậy, việc hướng dẫn chi tiết cách chỉnh máy hàn MIG là khá phức tạp. Bạn có thể điều chỉnh dòng hàn dựa vào nhiệt độ nóng chảy của kim loại hoặc dựa trên kinh nghiệm cá nhân và các chỉ dẫn từ nhà sản xuất máy hàn.
Các lỗi có thể xảy ra nếu chỉnh máy hàn MIG không phù hợp
Khi thực hiện hàn kim loại, việc điều chỉnh thông số hàn trên máy hàn MIG không đúng cách có thể dẫn đến một số sự cố nghiêm trọng như sau:
- Điện thế hàn quá cao: Khi sử dụng điện thế quá cao, đường hồ quang sẽ bị kéo dài, dẫn đến mối hàn không đạt độ ngấu cần thiết, giảm sức chịu lực và khiến cho mối hàn trở nên rộng và thiếu thẩm mỹ.
- Điện thế quá thấp: Nếu điện thế hàn quá thấp, dây cấp có thể bắn trực tiếp vào đế kim loại, gây ra hiện tượng bắn tóe. Kết quả là mối hàn không chỉ thiếu độ ngấu mà còn không đủ sức chịu lực.
- Tốc độ hàn quá cao: Khi tốc độ hàn vượt quá giới hạn cho phép, mối hàn sẽ trở nên hẹp và không đạt độ ngấu cần thiết, dẫn đến việc giảm sức chịu lực của mối hàn.
Trên đây là hướng dẫn cách chỉnh máy hàn MIG cho mối hàn đẹp nhất mà quý khách hàng có thể tham khảo. Việc chỉnh máy hàn MIG đúng kỹ thuật không chỉ mang lại mối nối đẹp mà còn đảm bảo an toàn cho chính người sử dụng và kéo dài tuổi thọ thiết bị.