Cập nhật tiêu chuẩn hàn nối cọc chuẩn kỹ thuật mới nhất

Trong thi công móng cọc bê tông cốt thép, việc nối cọc là công đoạn quan trọng khi chiều sâu thiết kế vượt quá chiều dài cọc chế tạo. Nếu mối nối không đạt yêu cầu kỹ thuật, toàn bộ khả năng chịu tải của hệ móng có thể bị ảnh hưởng nghiêm trọng. Chính vì vậy, việc tuân thủ tiêu chuẩn hàn nối cọc là yêu cầu bắt buộc trong quá trình đóng và ép cọc. Bài viết dưới của Nam Vượng đây cập nhật tiêu chuẩn hàn nối cọc và quy trình thực hiện đúng chuẩn.

Hàn nối cọc là gì?

Hàn nối cọc là phương pháp liên kết hai hoặc nhiều đoạn cọc bê tông cốt thép lại với nhau bằng mối hàn tại vị trí bản mã hoặc thép chờ. Phương pháp này được áp dụng khi chiều sâu ép cọc theo thiết kế lớn hơn chiều dài một đoạn cọc sản xuất.

Trong thi công thực tế, cọc được ép hoặc đóng từng đoạn. Khi đoạn cọc đầu tiên đạt đến cao trình nhất định, đoạn cọc tiếp theo sẽ được đặt lên trên và tiến hành hàn nối trước khi tiếp tục hạ cọc xuống nền đất. Mối hàn tại vị trí nối phải đảm bảo truyền lực dọc trục và lực ngang mà không làm giảm khả năng chịu tải của cọc.

Do đó, việc hàn nối cọc không chỉ là thao tác kỹ thuật thông thường mà là hạng mục chịu lực quan trọng trong kết cấu móng.

Vì sao cần tuân thủ tiêu chuẩn hàn nối cọc?

Việc tuân thủ đúng tiêu chuẩn hàn nối cọc giúp đảm bảo chất lượng thi công và an toàn công trình. Cụ thể:

Ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu tải của móng

Móng cọc truyền tải trọng công trình xuống nền đất thông qua thân cọc. Nếu mối hàn nối giữa các đoạn cọc không đạt yêu cầu chịu lực, vị trí nối có thể trở thành điểm yếu trong hệ thống chịu tải. Điều này có thể dẫn đến giảm khả năng chịu tải dọc trục hoặc xuất hiện phá hoại cục bộ.

Tránh nứt, gãy tại vị trí nối

Trong quá trình ép hoặc đóng cọc, lực tác động lên thân cọc rất lớn. Nếu mối hàn không đủ chiều cao, không đủ độ ngấu hoặc có khuyết tật, vị trí nối có thể xuất hiện nứt hoặc gãy. Điều này gây nguy cơ mất ổn định hệ móng.

Đảm bảo an toàn khi ép cọc hoặc đóng cọc

Khi tiếp tục hạ cọc sau khi nối, toàn bộ lực ép truyền qua mối hàn. Nếu mối hàn chưa đạt yêu cầu hoặc chưa được kiểm tra kỹ lưỡng, việc tiếp tục ép có thể gây phá hủy tại vị trí nối, làm gián đoạn thi công và tăng chi phí xử lý.

Là căn cứ nghiệm thu công trình

Theo quy định tại TCVN 9394:2012 – Đóng và ép cọc – Thi công và nghiệm thu, công tác hàn nối cọc phải tuân thủ hồ sơ thiết kế và các yêu cầu kỹ thuật cụ thể. Việc nghiệm thu mối nối là bước bắt buộc trước khi tiếp tục hạ cọc.

Yêu cầu kỹ thuật trong tiêu chuẩn hàn nối cọc

Đối với công trình có chiều sâu ép cọc lớn, việc nối nhiều đoạn cọc là bắt buộc để đảm bảo đạt chiều sâu và lực ép theo thiết kế. Khi đó, việc hàn nối các đoạn cọc phải tuân thủ hồ sơ thiết kế và quy định tại TCVN 9394:2012.

Điều kiện bắt đầu hàn nối

Chỉ được bắt đầu hàn nối khi đáp ứng đầy đủ các điều kiện sau:

• Kích thước các bản mã phải đúng với thiết kế.
• Trục của đoạn cọc phải được kiểm tra độ thẳng đứng theo hai phương vuông góc với nhau.
• Bề mặt đầu hai đoạn cọc nối phải tiếp xúc khít với nhau.

Quy định về đường hàn mối nối cọc

Đường hàn mối nối phải đảm bảo đúng quy định thiết kế về khả năng chịu lực. Mối hàn không được phép tồn tại các khuyết tật kỹ thuật sau đây:

• Kích thước đường hàn sai lệch so với thiết kế.
• Chiều cao hoặc chiều rộng mối hàn không đồng đều.
• Đường hàn không thẳng.
• Bề mặt mối hàn bị rỗ, không ngấu, quá nhiệt, chảy loang, lẫn xỉ hoặc bị nứt.

Đặc biệt, chỉ được phép tiếp tục hạ cọc sau khi mối nối hàn đã được kiểm tra và xác nhận không có khuyết tật.

Quy trình hàn nối cọc đúng kỹ thuật

Để đảm bảo mối nối đạt tiêu chuẩn, quá trình hàn nối cọc phải được thực hiện theo trình tự chặt chẽ.

Bước 1: Kiểm tra và chuẩn bị

Kỹ sư hiện trường phải kiểm tra kích thước bản mã và vị trí thép chờ. Người thi công cần làm sạch bề mặt thép, loại bỏ gỉ sét, bụi bẩn và dầu mỡ.

Bước 2: Căn chỉnh đồng trục

Hai đoạn cọc phải được căn chỉnh sao cho trục cọc trùng nhau. Độ thẳng đứng cần được kiểm tra theo hai phương vuông góc. Bề mặt tiếp xúc phải đảm bảo khít và không có khe hở lớn.

Bước 3: Thực hiện hàn

Thợ hàn tiến hành hàn theo đúng quy trình kỹ thuật đã được phê duyệt. Mối hàn phải đạt đủ chiều cao và chiều rộng theo thiết kế. Quá trình hàn cần kiểm soát nhiệt đầu vào để tránh quá nhiệt thép.

Bước 4: Kiểm tra mối hàn

Sau khi hàn xong, kỹ sư giám sát tiến hành kiểm tra trực quan mối hàn. Nếu phát hiện khuyết tật như rỗ khí, nứt hoặc thiếu ngấu, mối hàn phải được xử lý trước khi tiếp tục thi công.

Lưu ý quan trọng khi thi công hàn nối cọc

Trong quá trình thi công, các bên liên quan cần lưu ý những điểm sau để đảm bảo chất lượng mối nối hàn cọc:

• Thợ hàn phải có chứng chỉ và kinh nghiệm phù hợp với hạng mục kết cấu chịu lực.
• Không được tiến hành hàn khi bề mặt thép ướt hoặc có tạp chất.
• Không được tiếp tục ép hoặc đóng cọc khi mối hàn chưa được kiểm tra đạt yêu cầu.
• Hồ sơ nghiệm thu phải lưu đầy đủ biên bản kiểm tra mối hàn theo quy định.

Tiêu chuẩn hàn nối cọc là yếu tố quyết định đến độ an toàn và khả năng chịu tải của móng công trình. Việc tuân thủ đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật theo hồ sơ thiết kế và TCVN 9394:2012 giúp mối nối đảm bảo độ bền và ổn định trong quá trình thi công cũng như sử dụng lâu dài. Khi thực hiện đúng quy trình và kiểm soát chặt chẽ chất lượng mối hàn, công tác hàn nối cọc sẽ phát huy hiệu quả tối đa trong hệ kết cấu móng.