Bật mí nguyên nhân dính que hàn và cách khắc phục nhanh nhất

Tình trạng “hàn bị dính que” là lỗi phổ biến mà những người mới học hàn thường gặp phải do chưa có nhiều kinh nghiệm thực tiễn. Vậy nguyên nhân dính que hàn là gì? Làm thế nào để khắc phục lỗi này? Hãy cùng Nam Vượng tìm hiểu chi tiết nguyên nhân và cách xử lý hiệu quả trong bài viết dưới đây.

Nguyên nhân dính que hàn

Cường độ dòng điện không đủ

Đây là một nguyên nhân dính que hàn phổ biến. Khi hàn, cường độ dòng điện càng cao thì nguồn điện cung cấp cũng cần đủ mạnh để đáp ứng yêu cầu vận hành của máy. Nếu điện áp cung cấp cho máy hàn không đủ, quá trình hồ quang sẽ bị gián đoạn, làm que hàn dễ bị dính vào bề mặt vật liệu, gây khó khăn trong thao tác.

Chất lượng que hàn kém

Que hàn đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra mối hàn chất lượng. Nếu sử dụng que hàn kém chất lượng, không đạt tiêu chuẩn sản xuất hoặc bị bảo quản sai cách (ẩm mốc, rơi thuốc bọc,…) thì hiệu suất hàn sẽ giảm đáng kể. Điều này không chỉ làm tăng nguy cơ dính que mà còn ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn, gây ra lỗi bề mặt và giảm độ bền kết cấu.

Que hàn không phù hợp

Việc chọn đúng loại que hàn đóng vai trò quan trọng trong việc hạn chế tình trạng dính que khi hàn. Một nguyên tắc quan trọng là vật hàn càng dày thì que hàn cần có đường kính lớn hơn để đảm bảo độ ngấu và chất lượng mối hàn. Nếu chọn sai que hàn, không chỉ khiến quá trình hàn khó khăn hơn mà còn có thể gây thủng vật liệu hoặc làm que hàn bị dính liên tục, ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc. 

Que hàn và vật hàn có khoảng cách chưa chuẩn

Nguyên nhân dính que hàn cuối cùng là khoảng cách giữa que hàn và vật hàn cũng ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng mối hàn. Nếu đặt que hàn quá gần bề mặt vật liệu, hồ quang không đủ mạnh để duy trì sự cháy ổn định, khiến que dễ bị dính. 

Ngược lại, nếu khoảng cách quá xa, hồ quang sẽ không đủ nhiệt để tạo nên mối hàn chắc chắn. Sau một thời gian thực hành và tích lũy kinh nghiệm, người thợ sẽ dần làm chủ được khoảng cách hàn tối ưu để đảm bảo hiệu suất công việc cao nhất.

Cách khắc phục que hàn bị dính

Xử lý khi que hàn bị mất thuốc bọc đầu que

Trong quá trình hàn, nếu đầu que hàn bị mất lớp thuốc bọc, chỉ còn phần sắt, bạn có thể tận dụng một mẩu sắt thừa không sử dụng để làm sạch đầu que hàn. 

Hãy quẹt nhẹ đầu que lên bề mặt kim loại, tương tự như cách quẹt diêm, để phần sắt thừa cháy hết và rụng đi. Sau đó, bạn có thể tiếp tục hàn mà không lo bị dính que, giúp quá trình hàn diễn ra trơn tru hơn.

Chọn que hàn phù hợp với công suất máy hàn

Sử dụng que hàn có kích thước phù hợp với công suất của máy hàn là điều vô cùng quan trọng. Ví dụ, nếu bạn dùng máy hàn mini – vốn chỉ hỗ trợ que hàn 2.5 ly – để hàn với que hàn 4.0 ly, máy sẽ không tải nổi, gây sụt áp điện liên tục. 

Điều này không chỉ khiến mối hàn kém chất lượng, dễ bị dính que mà còn có thể làm giảm tuổi thọ của máy hàn hoặc thậm chí gây hỏng hóc nghiêm trọng.

Bảo quản que hàn đúng cách

Bảo quản que hàn đúng cách sẽ giúp duy trì chất lượng và hiệu suất làm việc. Que hàn cần được cất giữ ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh độ ẩm và nhiệt độ cao. 

Nếu que hàn bị ẩm mốc hoặc rỗ bề mặt quá nhiều, bạn không nên tiếp tục sử dụng mà hãy thay thế bằng que hàn mới. Điều này không chỉ giúp đảm bảo chất lượng mối hàn mà còn hạn chế tình trạng dính que và các lỗi hàn không mong muốn.

Kỹ thuật hàn để tránh bị dính que hàn

Chọn dòng điện hàn phù hợp

Dòng điện quá thấp sẽ khiến que hàn dễ dính vào vật hàn, gây gián đoạn quá trình hàn. Ngược lại, nếu dòng điện quá cao, que hàn có thể bị cháy nhanh, tạo ra nhiều bắn tóe và ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn. Vì vậy, cần điều chỉnh dòng điện phù hợp với đường kính que hàn:

• Que 2.5mm: 70 – 100A
• Que 3.2mm: 90 – 130A
• Que 4.0mm: 130 – 170A

Chuẩn bị bề mặt vật hàn sạch sẽ

Bề mặt vật hàn bị gỉ sét, dầu mỡ hay bụi bẩn có thể làm giảm khả năng tiếp xúc của que hàn, khiến hồ quang không ổn định và que hàn dễ bị dính. 

Trước khi hàn, bạn nên làm sạch bề mặt bằng bàn chải sắt, máy mài hoặc khăn lau để đảm bảo tiếp xúc tốt nhất giữa que hàn và vật hàn, giúp hồ quang cháy đều và ổn định hơn.

Giữ khoảng cách que hàn hợp lý

Khoảng cách giữa que hàn và vật hàn quá gần sẽ khiến que dễ bị dính, còn nếu quá xa, hồ quang có thể bị tắt hoặc không ổn định. 

Để đạt hiệu quả cao, bạn nên duy trì khoảng cách đầu que hàn với vật hàn khoảng 2 – 3mm. Khi hàn, cần giữ que hàn ở góc nghiêng khoảng 15 – 20 độ so với bề mặt để duy trì hồ quang ổn định và tránh tình trạng dính que.

Chọn que hàn chất lượng và bảo quản đúng cách
Que hàn kém chất lượng hoặc bị ẩm sẽ làm ảnh hưởng đến khả năng bắt hồ quang và dễ bị dính trong quá trình hàn. 

Vì vậy, hãy sử dụng que hàn đạt tiêu chuẩn và bảo quản chúng ở nơi khô ráo, thoáng mát. Nếu que hàn bị ẩm, bạn có thể sấy lại ở nhiệt độ 100 – 150°C trong khoảng 30 – 60 phút để khôi phục chất lượng trước khi sử dụng.

Tóm lại, nguyên nhân dính que hàn có thể xuất phát từ nhiều yếu tố như cường độ dòng điện không phù hợp, que hàn kém chất lượng, khoảng cách hàn chưa đúng hoặc bề mặt vật hàn không sạch. Việc hiểu rõ nguyên nhân dính que hàn và áp dụng các biện pháp khắc phục hiệu quả, quá trình hàn sẽ diễn ra suôn sẻ, đảm bảo mối hàn đẹp và chắc chắn.