Công nghệ hàn đinh: “Vũ khí” chiến lược trong thi công của các tổng thầu 4.0

Trong bối cảnh ngành xây dựng bước vào kỷ nguyên chuyển đổi số và công nghiệp 4.0, các tổng thầu lớn ngày càng chú trọng tới việc ứng dụng các công nghệ thi công hiện đại nhằm tối ưu hóa tiến độ, nâng cao chất lượng công trình và giảm thiểu rủi ro trong quá trình thi công. Trong số đó, công nghệ hàn đinh neo (Stud Welding) đã và đang trở thành một phần không thể thiếu trong chiến lược thi công của nhiều tổng thầu tiên phong, đặc biệt trong các dự án sử dụng kết cấu thép và sàn Deck liên hợp.

Hàn đinh neo – “Mắt xích” công nghệ trong thi công kết cấu thép hiện đại

Trong thi công các công trình sử dụng kết cấu liên hợp thép – bê tông, đặc biệt là hệ sàn Deck, dầm thép hay móng trụ cầu, đinh neo được xem là thành phần then chốt quyết định đến sự liên kết giữa các vật liệu, đảm bảo sự ổn định và độ bền lâu dài của công trình.

Cụ thể, công nghệ hàn đinh neo giúp tạo ra liên kết chặt chẽ giữa lớp bê tông và kết cấu thép thông qua khả năng truyền lực cắt hiệu quả. Nhờ đó, hai vật liệu vốn có đặc tính cơ học khác nhau có thể hoạt động như một khối thống nhất, cùng chịu lực và cùng biến dạng dưới tải trọng. Sự kết hợp này không chỉ tăng cường khả năng chịu uốn, giảm dao động và độ võng của sàn, mà còn cho phép tối ưu hóa chiều cao tiết diện, từ đó giảm trọng lượng kết cấu tổng thể mà vẫn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.

Hàn đinh giúp tạo ra liên kết chắc chắn giữa thép và bê tông nhờ làm nóng chảy và gắn kết trực tiếp tại chỗ. Khác với bu lông hay vít có thể bị lỏng do rung động hay thay đổi nhiệt độ, mối hàn đinh giữ ổn định lực liên kết trong thời gian dài và hạn chế điểm yếu gây nứt gãy kết cấu.

Về mặt hiệu suất thi công, công nghệ hàn đinh hiện đại mang lại tốc độ vượt trội. Một thiết bị chuyên dụng như máy hàn đinh RSN7-2500 có thể xử lý từ 10.000–15.000 mối hàn mỗi ngày, tùy thuộc vào điều kiện công trường và thiết kế cấu kiện. Điều này giúp các tổng thầu kiểm soát tốt tiến độ, đồng thời tiết giảm chi phí nhân công và hạn chế rủi ro thi công kéo dài.

Chưa dừng lại ở đó, các mối hàn đinh cũng dễ dàng được kiểm soát chất lượng bằng các phương pháp kiểm tra không phá hủy như siêu âm (UT), kiểm tra lực kéo (tensile test) hoặc kiểm tra chụp ảnh X-quang. Đây đều là những phương pháp đã trở thành tiêu chuẩn trong các công trình yêu cầu khắt khe về an toàn kết cấu.

Ứng dụng công nghệ hàn đinh trong các công trình thực tế

Không chỉ dừng lại ở lý thuyết hay các mô phỏng trong phòng thí nghiệm, công nghệ hàn đinh đã và đang chứng minh giá trị thực tiễn của mình qua hàng loạt công trình trọng điểm yêu cầu về độ chính xác, độ bền và tiến độ thi công ở mức cao nhất.

Dự án sửa chữa mặt cầu Thăng Long (Hà Nội)

Một trong những cột mốc ứng dụng nổi bật của công nghệ hàn đinh tại Việt Nam chính là dự án sửa chữa mặt cầu Thăng Long năm 2020 – công trình trọng điểm quốc gia với yêu cầu kỹ thuật khắt khe bậc nhất. Trong dự án này, liên danh các nhà thầu lớn gồm Vĩnh Hưng, Phương Thành,, Thuận An, và Thành Hưng đã lựa chọn giải pháp hàn đinh neo kết hợp đổ lớp bê tông UHPC để tăng cường khả năng chịu lực và độ bền mặt cầu.

Hơn 1,5 triệu đinh neo đã được máy hàn đinh RSN7-2000 của Nam Vượng hàn chính xác lên bản mặt thép bằng thiết bị chuyên dụng. Trước khi triển khai, công nghệ này đã được Viện Khoa học và Công nghệ GTVT kiểm nghiệm nghiêm ngặt, bao gồm: siêu âm mối hàn, chụp ảnh chiếu kiểm tra cấu trúc liên kết, thử tải thực tế. Kết quả cho thấy, hệ thống hàn đinh hoàn toàn đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật do Bộ GTVT đặt ra, đánh dấu một bước tiến quan trọng trong việc ứng dụng công nghệ nội địa hóa cho các công trình giao thông cấp quốc gia.

Các dự án công nghiệp quy mô lớn do Nam Vượng cung cấp thiết bị hàn đinh

Là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực phát triển thiết bị hàn đinh neo tại Việt Nam, Công ty Cổ phần Đầu tư và Phát triển Công nghệ Nam Vượng đã không ngừng nghiên cứu và cải tiến dòng máy RSN7 để phục vụ thi công tại hàng loạt dự án quy mô lớn khác như:

• Nhà máy Samsung Bắc Ninh & Thái Nguyên
• Nhà máy LG và VinFast tại Hải Phòng
• Dự án mở rộng sân bay Nội Bài
• Dự án sân bay Long Thành

Tại các công trình này, máy hàn đinh RSN7-2000 và RSN7-2500 đã thể hiện khả năng làm việc ổn định, hiệu suất cao và tính chính xác vượt trội trong điều kiện thi công liên tục, cường độ cao.

Việc máy hàn đinh neo của Nam Vượng liên tục được tin tưởng sử dụng bởi các nhà thầu lớn trong và ngoài nước chính là minh chứng rõ ràng cho năng lực nội địa hóa thiết bị công nghệ cao, đồng thời khẳng định vị thế của thương hiệu Việt trong hệ sinh thái thiết bị thi công hiện đại.

Tạm kết

Tuy ra đời từ thế kỷ 20, nhưng công nghệ hàn đinh đang “tái định vị” vai trò của mình như một phần thiết yếu trong hệ sinh thái thi công 4.0 nhờ chất lượng, hiệu quả được cải tiến. Không chỉ giúp nâng cao hiệu quả kỹ thuật, rút ngắn tiến độ, mà máy hàn đinh neo còn tạo nền tảng để số hóa công tác quản lý chất lượng và kiểm soát rủi ro trên công trường.

Trong tương lai, việc kết hợp giữa công nghệ hàn đinh, hệ thống BIM, AI kiểm tra mối hàn và thiết bị thi công tự động sẽ trở thành chuẩn mực thi công mới của ngành xây dựng công nghiệp và hạ tầng tại Việt Nam.