Hướng Dẫn Cách Sử Dụng Máy Cắt Plasma Đúng Kỹ Thuật

Kính Chào Quý Khách, Cảm ơn Quý Khách Đã Đăng Nhập Vào Website: mayhannamvuong.com

Trong quá trình tìm hiểu về sản phẩm máy hàn que, máy hàn tig, máy hàn mig, máy cắt, CNC, các dây chuyền hàn 3 in 1… Ngoài ra Nam Vượng còn mang đến dịch vụ cho thuê máy hàn, sửa chữa máy hàn, tư vấn đưa ra giải pháp ngành hàn cho các doanh nghiệp công ty kết cấu. Quý khách có thể liên ngay hotline để được tư vấn sản phẩm tốt nhất, phù hợp nhất cũng như chương trình khuyến mại của chúng tối !!!

Liên Hệ Ngày Hotline: 0912.345.961 – 0982.634.846 Để Được Hỗ Trợ Tư Vấn và Khuyến Mại Tốt Nhất

Máy cắt plasma là thiết bị không thể thiếu đối với ngành công nghiệp cơ khí hiện nay. Để trở thành một người thợ cơ khí giỏi đòi hỏi người sử dụng phải biết cách sử dụng thao tác nhất định đúng kĩ thuật để đảm bảo có kết quả cao nhất trong công việc và giữ cho thiết bị của bạn được bền lâu. Sau đây Nam Vượng xin chia sẻ đến các bạn cách sử dụng máy cắt plasma đơn giản nhất cực hiệu quả.

Tìm hiểu cơ bản về máy cắt plasma

Để có thể vận hành máy cắt plasma một cách trơn tru, liền mạch, đúng kĩ thuật trước hết các bạn nên có kiến thức cơ bản về máy cắt plasma.

Hình Ảnh: Máy cắt plasma thiết bị cắt chuyên dụng hiện đại hàng đầu hiện nay

Máy cắt plasma là thiết bị cắt sử dụng nguyên lí của khí Plasma để thực hiện quá trình cắt kim loại, tận dụng nhiệt độ cao và tốc độ di chuyển vô cùng nhanh của dòng khí phun từ miệng của đầu cắt plasma cắt đứt bề mặt kim loại. Một số loại khí thường được sử dụng để hình thành nên tia Plasma đó là không khí, khí nito, khí oxy, khí Argon- Hydro… mỗi một loại khí hình thành tia plasma sẽ có ưu nhược điểm riêng và có thể sử dụng linh hoạt cho các bề mặt cắt khác nhau, tùy thuộc vào vật liệu cắt và yêu cầu riêng mà người thợ có thể lựa chọn loại khí phù hợp.

Một số kỹ thuật sử dụng máy cắt plasma đơn giản

Cầm súng cắt bằng một tay, tay còn lại hỗ trợ tay cầm súng để giúp tay cầm sử dụng súng chắc hơn, duy trì khoảng cách ổn định giữa đầu súng với vật cắt. Có thể di chuyển hướng cắt về phía mình hoặc ra xa, tuy nhiên di chuyển theo hướng từ xa về gần sẽ dễ dàng thực hiện hơn.

Trước khi tiến hành cắt, người thợ cần chú ý đến đường cắt. Với các đường cắt dài, cần thử trước trên đường cắt để đảm bảo độ thuần thục và chính xác trước khi tiến hành cắt thật. Vì khi thực hiện cắt thực tế, đường cắt muốn đẹp và chất lượng thì phải được thực hiện liên tục. Việc cắt gián đoạn hoặc cắt lệch sẽ gây ảnh hưởng xấu đến thẩm mỹ và chất lượng của vật cắt.

Người thợ cần đảm bảo thiết lập đúng dòng cắt và tốc độ cắt, nên tiến hành cắt thử trên vật liệu mẫu giống với vật cắt thực tế.

Hình Ảnh: Sử dụng máy cắt Plasma đúng kỹ thuật để đem lại hiệu quả cao nhất

Nếu trong quá trình cắt thấy xuất hiện các tia lửa trên bề mặt vật cắt thì là do bạn thực hiện thao tác cắt với tốc độ quá nhanh. Bạn nên điều chỉnh tốc độ cắt cho phù hợp. Hồ quang Plasma nên duy trì ở góc độ khoảng 15 đến 20 độ so với hướng góc di chuyển.

Đối với các vật kim loại dày, đoạn cuối của đường cắt có thể bị lỗi hoặc không được thẩm mỹ nếu bạn không thực hiện cẩn thận. Để có đường cắt đẹp hơn, khi đến gần cuối đường cắt, bạn nên tạm dừng di chuyển trong một khoảng thời gian ngắn hoặc di chuyển chậm lại để đường cắt hoàn toàn phần kim loại để đường cắt được sắc nét nhất.

Khi cắt các vật cắt dày, một lớp xỉ cắt Plasma có thể đọng lại phía dưới bề mặt của vật cắt. Bạn có thể làm sạch lớp xỉ này bằng búa gõ xỉ hoặc chổi kim loại.

Đối với các vật cắt mỏng, hồ quang Plasma có thể xuyên qua kim loại một cách dễ dàng, tuy nhiên đối với các vật cắt dày hơn, nên bắt đầu đường cắt với một góc nghiêng khoảng 45 độ, sau đó mới từ từ chuyển thành góc thẳng đứng để xuyên thủng kim loại dễ dàng hơn.

So với các thiết bị khoan thì việc sử dụng máy cắt Plasma để cắt một lỗ tròn sẽ dễ dàng hơn, tương tự như khi cắt một đường tròn khép kín.

Hình Ảnh: Máy cắt plasma hiện đại, sang trọng tại Nam Vượng

Máy cắt Plasma cũng có thể ứng dụng để vát mép các tấm kim loại dày. Bạn chỉ cần nghiêng mỏ cắt theo góc độ vát mép cần thiết và thực hiện thao tác cắt như bình thường.

Các bước chuẩn bị, quy tắc an toàn

Trước khi vận hành thiết bị cắt Plasma hay bất kỳ thiết bị nào khác bạn cũng nên đọc kỹ các quy định an toàn và hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất.

Trang phục bảo hộ lao động của người sử dụng máy cắt Plasma cũng tương tự như với thợ hàn gồm: áo vải dày chống cháy, có cổ cao, găng tay và túi đựng dụng cụ cần thiết.

Trang bị mũ trùm mặt có kính chuyển màu bảo vệ mắt của bạn khỏi ánh sáng hồ quang.

Sử dụng khí nén bình thường để cắt Plasma, nếu yêu cầu làm việc di động, có thể dùng bình khí ni tơ để bảo vệ đường cắt khỏi oxi hóa.

Nếu nguồn khí cung cấp bị nhiễm dầu hoặc nước thì bạn nên dùng bộ lọc không khí để đảm bảo không gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm khi gia công.

Hình Ảnh: Trang bị đồ bảo hộ lao động đúng chuẩn để bảo vệ bản thân và tăng hiệu quả làm việc

Các phụ kiện súng cắt như bép phải thường xuyên kiểm tra để đảm bảo độ chính xác khi sử dụng.

Nếu lỗ cắt bị biến dạng hoặc bị tắt, bạn không nên sử dụng. Tại mỗi đầu điện cực xuất hiện một lượng nhỏ chất dẫn điện trong quá trình phát hồ quang, sau thời gian hoạt động, lượng chất này bị tiêu hao đi nhiều, khi phát hiện phần này xuất hiện một lỗ nhỏ, bạn nên loại bỏ nó.

Không nên vặn quá chặt chụp sứ bảo vệ, nên vặn vừa phải hết ren để đảm bảo khoảng cách đúng giữa các bộ phận của thiết bị.

Đảm bảo bộ phận tiếp mát được kẹp trên kim loại sạch, loại bỏ lớp sơn, gỉ, bụi bẩn trên bề mặt để đảm bảo dòng Plasma hoạt động tốt nhất.

Đặt kẹp mát ở gần điểm cắt nhất có thể và tốt nhất là kẹp trực tiếp lên vật cần cắt. Kiểm tra lại cáp, các điểm nối và kẹp không để lỏng lẻo vì sẽ làm ảnh hưởng đến chất lượng đường cắt.

Nếu bạn không biết điều chỉnh dòng cắt thì có thể để dòng Plasma cực đại và điều chỉnh tốc độ di chuyển phù hợp với chiều dày của vật cắt. Việc sử dụng tay cắt cần phải lưu ý để đảm bảo độ bền của thiết bị cũng như an toàn của bạn.

Với thao tác cắt lặp lại, bạn nên sử dụng khuôn cắt để đảm bảo độ đồng đều và tính thẩm mỹ của sản phẩm.